伍金顺在2012年—2015年期间参与完成了广东省产学研合作项目“面向高端数控装备的高性能导轨副现代设计与检测关键技术研究及其产业化”。他作为技术负责人，在项目研究中，主要负责产品关键尺寸检测及产品性能参数的试验验证，通过开展运用导轨副数字化设计、生产制造检测技术和导轨可靠性试验研究，有效提升了导轨副的使用寿命。成功实现了六种规格系列滚动直线导轨副的产业化生产，增强了我国高端装备产品的市场竞争力，同时带来了巨大的经济效益与社会效益。在项目实施的过程中，发表了一篇论文，并于2017年荣获江门市新会区人民政府颁发的江门市新会区科学技术一等奖和2017年度江门市科学技术一等奖，这是他努力工作研究带来的成果。与此同时，他在2013年也参加了2013年国家科技重大专项“高性能直线导轨副阻尼器、钳制器、自润滑器的研发与产业化” 项目。从2013年-2018年他不断挑战自我，再次作为该项目的主要负责人，主持自润滑器产品的方案设计与工艺研发工作，坚持不懈突破困境，攻关工艺技术，最终成功研制出超高分子多孔质树脂润滑器，国内首创的阻尼器、钳制器和自润滑器3种规格系列高性能部件，填补了国内在该领域的技术空白。他对该项目的发展做出了很多贡献。在他的带领下，该项目的产品“CP35、45、55、65系列产品气压钳制器”获中国机床工具工业协会“CCMT2018春燕奖”、获2021年“无限创新”江门市科学技术奖特等奖，排名第十。2019年，他参与了2019年国家科技重大专项“国产丝杠导轨制造装备示范应用工程”子课题“凯特国产导轨制造装备示范应用工程”，他作为子课题的技术任务负责人，对任务实施管理，研发制造产品和对遇到的技术困难进行攻破，成功实现滚动直线导轨副批量生产的验证，建成有示范性作用的滚动直线导轨副自动化生产线.到了2021年-2023年，他继续不断向前发展，再次作为子项目技术任务的负责人，参与2021年“高精度系列化滚动功能部件项目”子项目“凯特高精度滚动功能部件及关键设备研制”。他明确目标方向，负责技术任务的实施管理、高端导轨生产工艺研究和技术攻关。在该项目实施过程中，获得授权专利1项，申请发明专利2项。实现了高精度滚动直线导轨副先进制造技术研究攻关，大幅提高了国产导轨的质量稳定性和可靠性，进一步增强我国高端装备产品的市场竞争力，促进我国数控机床及高端装备制造业的科技进步。
为此，伍金顺不断前进，永不停歇，在实际工作中不断创新。自2018年凯特公司成立滚珠丝杠副项目至今，他勇挑重担，担任滚珠丝杠副项目负责人一职。在项目推进过程中，他全身心投入到滚珠丝杠副产品结构设计、生产工艺研究及技术攻关研究工作中。在面对复杂的设计难题，他带领团队反复论证、优化方案，确保产品结构既符合性能需求，又具备成本优势。同一时期，伍金顺带领技术团队，负责公司的产品开发、试验设备及生产设备研制工作，分别成功开发出新产品LES50直线运动单元和成功研制出精密导轨校扭机、自动水冷切割机、伺服液压导轨校直机等设备，都实现了产业化应用，取得了相应的经济效益。这对指导培养年青技术人员方面都发挥了重要作用。在2018-2019年期间,伍金顺作为卧式淬火技术在导轨的应用项目的负责人，开展导轨自动淬火专机方案设计及调试，成功研制导轨自动淬火专机，解决公司导轨热处理瓶颈问题，导轨淬火工艺达到国内先进以上水平，并完成《导轨高效淬火加工技术研究报告》的撰写。在同时期，他作为导轨自动钻孔专机研制的负责人，成功研制出导轨通过式自动钻孔专机，实现了导轨钻孔的流水线生产，完成《导轨通过式钻孔加工技术研究报告》的撰写。
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